La technologie

La technologie de fraisage numérique

Les armatures des couronnes conventionnelles étaient auparavant modelé de cire par le/la prothésiste, ensuite coulée du métal.

Les métaux fusent entre 800 et 1400 °C, et s’oxydent souvent pendant la coulée, des inclusions peuvent se former, la technologie-même renferme beaucoup de défauts.

Dans la fonderie industrielle, il est possible de couler des blocs homogènes en titane et en zircone entièrement francs d’oxydes, tels quels sont utilisés dans notre laboratoire comme matières premières dans la fabrication par fraisage numérique des couronnes et des bridges.

Virtual Tour – Dental Lab

Zahnbrücke aus Ungarn

A notre clinique, le modèle préparé sur l’empreinte est numérisé par un scanner laser de haute précision, le/la prothésiste ayant une formation de haut niveau planifie sur l’enregistrement virtuel et tridimensionnel l’armature de la couronne.

C’est réalisé d’un bloc en titane ou en zircone par une fraiseuse numérique travaillant avec une précision de quelques micromillimètres et à refroidissement liquide. De cette manière on a accès à une minutie majeure et le matériau gardant la température ambiante ne s’oxyde pas. La structure cristalline de l’armature prête est homogène et stable, ce qui fait que le risque de fracture diminue.

La technologie CFAO

Les armatures des prothèses sont fabriquées dans notre laboratoire technique avec la technologie CFAO.

CAO

La planification se fait par un ordinateur

FAO

suivie de la réalisation à l’aide d’un ordinateur

Le processus

Zahntechnik Ungarn Sopron 3D Scanner

1. mesures

Le modèle technique est balayé par un scanner 3D. Cet appareil utilise ou bien le laser ou bien la lumière structurée. Nous disposons de tous les deux technologies. Les scanners simulent la forme 3D des objets en se servant de la réflexion de la lumière. La minutie des scanners 3D accessibles sur le marché est en général entre 5 et 20 µm. Une autre donnée impérative est l’angle entre les deux caméras, par la diminution duquel on arrive même de balayer des alésages profondes ou de l’empreinte prise par le dentiste.

Zahntechnik 3D Plan Software Zahnersatz

2. mesures

L’armature de la prothèse est programmée par le/la prothésiste à un logiciel planification développé spécialement aux prothésistes. On élabore ainsi l’armature des couronnes, des membres de bridges, des couronnes télescopiques, d’inlays, d’onlays, de couronnes pressées, supraconstructions individuelles ou d’une barre. Le logiciel marque automatiquement la ligne préparatoire, puis fait une proposition concernant la forme de l’armature, mais ce qui est bien sûr modifiable par le/la prothésiste. Le modèle accompli est exporté en format stl, fichier qui sera fraisé par la suite.

Zahntechnik Software 3D Modell NC Programm

3. mesures

Le modèle 3D est enchâssé dans le bloc avec un logiciel développé spécifiquement pour cette phase de travail et on fait calculer les courses d’outils dont la fraiseuse a besoin. Le résultat est un logiciel NC qui est employable sur la fraiseuse.

Zahnklinik mit CAD/CAM Fräsmaschiene in Ungarn, Sopron

4. mesures

La fraiseuse de 5 axes, utilisant le logiciel NC fraise l’armature du matériau que nous avons choisi.

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Dermatologie:
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Notre clinique en Hongrie est aujourd'hui la clinique dentaire privée la mieux équipée.
où nous utilisons les technologies les plus avancées pour les opérations, les traitements conservateurs et la technologie dentaire.